Az új DSD-csavarkompresszorok jelentősen megnövelt gazdaságosságot kínálnak.
A KAESER a következő generációs DSD sorozatú csavarkompresszorait 14–25 m³/perc térfogatárammal kínálja. Számos egyéb továbbfejlesztett jellemző mellett, a kompletten átdolgozott, hatékony Sigma-Profillal ellátott kompresszorblokkok, illetve az IE4-motorok akár kilenc százalékkal jobb fajlagos teljesítményt, és akár hat százalékkal nagyobb szállítási teljesítményt nyújtanak az eddigi típusokhoz képest. Ez az ígéretekhez híven lényegesen csökkenti az energiaköltségeket: több sűrített levegő kevesebb energiával – a sűrített levegő előállítási költsége a lehető legalacsonyabb marad.
A legjobb hatásfok
A fejlesztések magában foglalják az új Super Premium Efficiency IE4-motorok alkalmazását is. Ezek rendelkeznek jelenleg a legjobb hatásfokkal. Ily módon a sűrített levegő előállítás perifériás veszteségeit ismételten sikerült tovább csökkenteni.
Az elektronikus hőmérséklet-szabályozás (ETM) az olaj-, illetve a kondenzációs hőmérséklet közötti különbség állandó fenntartásával gondoskodik a biztonságról, mindeközben kerüli a szükségtelenül magas sűrítési véghőfokokat, ezáltal hozzájárul az energiatakarékosság további növeléséhez. A KAESER mérnökei a hővisszanyerés (a csavarkompresszorba betáplált villamos energia 100 százalékban hőenergiává alakul át, amelyből akár 96 százalék visszanyerhető) fontos kérdését tekintve is kigondoltak egy apró, ám finom részletet. Az opcionálisan igénybe vehető hővisszanyerés során egy második elektronikus hőmérséklet-szabályozó biztosítja, hogy a keletkezett hőt optimálisan és még hatékonyabban lehessen felhasználni. Ha eközben például hővisszanyerésnél a teljes hőenergia leadásra kerül, a Sigma Control 2 intelligens vezérlés felismeri, hogy nem szükséges további hűtés a berendezéshűtőnél, és ekkor a folyadékhűtő ventilátora leáll. Ez megint csak energiaköltséget takarít meg.
Energiatakarékos és környezetkímélő hűtőfolyadék-szűrő
A belső térben is gondoltunk az erőforrások megóvására: a környezetbarát öko folyadékszűrő-elemek már nem rendelkeznek rögzített lemezházzal, hanem integrált alumíniumházban kaptak helyet. Maguk a szűrőelemek fémmentesek, és ha már nem használják őket, járulékos előkezelés nélkül termikusan ártalmatlaníthatók.
Vezérlés az optimális üzem érdekében
A kompresszor felügyeletét – és ha van – a frekvenciaváltóét (az SFC-opciót) is a Sigma Control 2 vezérlés végzi. Emellett hálózatba kapcsolhatóvá teszi a kompresszort, és gondoskodik arról, hogy azt könnyedén a Sigma Air Manager 4.0-hoz hasonló felülrendelt vezérlőkre vagy vezérlőállásba köthessék. Ily módon a DSD összhangban van az Industrie 4.0 koncepcióival.
Különböző változatok
A DSD sorozatú berendezések lég- és vízhűtéses kivitelben is szállíthatók. Mivel egyes esetekben a fordulatszám-szabályozott kompresszorok a felhasználást tekintve jelentős előnyökkel bírnak, ezért a típusok fordulatszám-szabályzós változatban (SFC opció) is szállíthatók. A tervezők – a standard kivitelhez hasonlóan – a hangsúlyt ennél a verziónál is az optimális gazdaságosságra, a nagyfokú üzembiztonságra és az egyszerű karbantarthatóságra helyezték. Az alkatrészeken túl természetesen az egész kompresszorberendezés az A1 osztályú ipari hálózatokra vonatkozó EMV irányelvnek megfelelően, az EN 55011 szabvány szerint ellenőrzött és tanúsított.
Különösen figyelemre méltó továbbá a hűtveszárító opció átdolgozott, a berendezésbe integrált hűtőlevegő-vezetést (kilépő levegő) magában foglaló koncepciója. A hűtveszárító beépítésének mélysége következtében a T-berendezés alapterületét a korábbi verziókhoz képest 17 százalékkal csökkenteni lehetett. A hűtöközeg mennyisége továbbá a korábbi verziókhoz képest 30 százalékkal csökkentve lett. A hűtveszárítók energiafelhasználását is körülbelül 25 százalékkal csökkenteni lehetett. Ez nagymértékben hozzájárul a költségek csökkentéséhez.
2017 márc. 7. , Szabadon felhasználható - bizonylat szükséges